紙箱生產常見問題與解決辦法
作者:admin 發布日期:2020/12/8 關注次數:
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一、墨筆畫印的方面
1,油墨印刷拖臟
出現故障根本原因:墨筆畫不干或墨筆畫膜層太厚;低層墨筆畫膜層不不規則;過高的表皮彈力致墨筆畫材質太干
在排除法:增長非常烘干速率;自動測量進行調節網紋輥、印版和重壓輥間重壓、軸的垂直度;更改稀釋劑,避免水墨畫膜層鋼板厚度,或新增非常烘干業務能力
2,糊版、堵版
發動機故障的原因:印版如果太淺;印氣壓太小;供墨量太滿;水性油墨107硅橡膠粘度太高;水性油墨干極限速度過快;
清除無法:加劇印版;調低印上壓為;減低供墨量;減低水墨山水的效果;減低干燥處理速度慢
3,疊色黑心
系統故障其原因:多色套印中印之后的彩色時,前清相映未干;后印的彩色使前清相映時有發生剝離技術干涉現象;后印的色疊印不上前 是排除法律依據:提供第清相映干效率;拉低后印色墨的凝固點或拉低進行印刷負擔;拉低后清相映的凝固點或提供其粘附力
4,印刷制版針孔或魚眼
問題原由:加消泡劑頻繁或消泡劑與水性油墨不溶;被印刷材面上拉伸應變過大;水性油墨泡沫生成或微沫頻繁
是排除法子:更改墨筆畫山水或加沒消泡劑的新的墨筆畫山水;加進適合的增長劑;除開泡沫板或更改墨筆畫山水
5,色調較淺
錯誤代碼緣由:水墨畫的黏度太低;網紋輥光纖線太細;網紋輥劃痕或未沖洗純潔;上墨量太少
去掉土辦法:推進水墨山水的效果;需要更改粗光纖線的網紋輥;換用新的網紋輥或對網紋輥實現齊全沖洗;變低傳墨輥或刮墨刀的阻力或推進印上效率。
6,顏色圖片太深了
故章現象:水墨山水的消費黏性太高;網紋輥太粗;水墨山水色達到飽和狀態度太高;墨量過多
排除故障方式:加摻水劑減低粘合度;換細網紋輥;加撤淡劑減低的顏色高度上升傳刮墨輥或刮墨刀的壓
7,痕跡不實
錯誤因為:印版阻力很小;水性油墨膜層過薄;水性油墨的黏性大;紙殼表面上太濕或太光
檢測心思:上升印版壓差;上升墨層壁厚;加慢干劑,降水量墨pH,或訂車速;進入為宜的獲取劑
8,進行印刷雜色
出現問題其原因:印版表皮不單單或不平整光滑;印版有壓力有錯;墨筆畫山水凝固點太低;墨兌水不少使墨筆畫山水喪失穩定;網紋輥臟
是排除土辦法:壓緊襯墊與印版;調低印刷版輥有壓力;加最生鮮墨的提升凝固點;加最生鮮水性油墨或將烘干劑參與水性油墨;干凈的或進行更換網紋輥
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